硬质合金(钨钢)-视频-大兴安岭市硬质合金(钨钢)|塔河|漠河|鹤岗|绥化|齐齐哈尔|佳木斯硬质合金(钨钢)(更新时间:2025-12-27 13:47:47)
更新时间:2025-12-27 13:47:47
Tags: SKD11

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| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 28/kg |
| 发货期限 | 当日 |
| 供货总量 | 不限 |
| 运费说明 | 电话咨询15920673333 |
| 小起订 | 1KG |
| 质量等级 | A级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 冷作模具钢 |
| 产品品牌 | 天强 |
| 产品规格 | 齐全 |
| 发货城市 | 东莞 |
| 产品产地 | 东莞 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | skd11 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | KG |
| 产品颜色 | 光亮,工业面 |
| 质保时间 | 很久 |
| 适用领域 | 机械制造,工程建筑,冷挤压模具 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | A级 |
| 范围 | 服务网络覆盖黑龙江省 大兴安岭市 哈尔滨市、齐齐哈尔市、鹤岗市、大庆市、佳木斯市、牡丹江市、黑河市、绥化市 呼玛县、塔河县、漠河市等区域。 |

,天强特殊钢(大兴安岭市分公司)(大兴安岭市分公司)tianq3496为了确保您的权益,我们提供长达三年的质保期,让您购买无忧。我们的经过严格的品质检测和生产工艺,确保每一款产品都符合标准和行业要求,联系人:陈小姐-15999836789,地址:[广东省东莞市长安镇沙头东大路234号]。

天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ,圆钢,模具钢,薄板。SKD11用途介绍:厚度不大于6mm薄板材,落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。 1.“淬火+回火”状态下使用。 2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)。 3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)。 4. 深冷处理 为获得硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。 5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35。 7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。 线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。 为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。

天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸钢材,精光板,圆钢,模具钢。SKD11用途举例:1)用于制作铝合金压铸模,在硬度为4046HRC时,使用寿命较高,达到4.5万6.5万次。2)用于制作轴承套圈毛坯(φ31φ33mm)热镦锻冲头,80100次/min高速镦锻机,使用过程对冲头进行喷水冷却。在硬度为50HRC时,使用寿命为2.43万次,比3Cr2W8V钢好。3)是制作大中型铝合金压铸模具、热压模及挤压模的佳材料。4)适宜制作铝、锌、铜合金挤压模.以及压铸模、热锻模和热剪切刀片等。5)该钢小规格银亮钢(剥皮、冷拉)材是制作顶杆的理想材料。日本日立(HITACHI)模具钢SKD61牌号对照。德国DIN标准牌号:X40CrMoV51模具钢。瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号:8407模具钢。

天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸钢材。SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。日立产SKD11商品名为SLD( 改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂,在业界为知名,价格也 。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀,韧性好、不易开裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h,氮化层深度10~20μm,零件表面硬度950HV。








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